結構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需（xū）要采用帶（dài）攪拌與不（bú）帶（dài）攪拌。鍋體材質：①內鍋體（tǐ）不鏽鋼(SUS304)，夾套（tào）、支架碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆（qī）；②內外全不鏽鋼。帶攪拌裝置鍋（guō）體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

　　立式蒸煮鍋把物料加熱至所需溫度後，從鍋底放出（chū）物（wù）料。本設備每班使用前，應在各轉動部位加油（yóu）；注意（yì）電熱棒（bàng）有否（fǒu）損壞。攪拌式夾層鍋，鍋體麵上的部件，建議采用熟菜油；其他各處均采用30#—40#機械油。

　　電器部件為3C認證的產品。本產品配帶（dài）國家鍋爐壓力（lì）容器安全監察機構核發的：《壓力容器產品安全性能監（jiān）督檢驗證書》《壓力容器產品（pǐn）質量證明書》《出廠監檢標記銘牌》鍋體采用一次衝壓成型的不（bú）鏽鋼封（fēng）頭，保證鍋內平整光滑。可采用蒸汽、液化氣（qì）、天然氣等多（duō）種加熱形式，受熱麵積大、熱效率高。

　　十、安裝步（bù）驟總（zǒng）體（tǐ）結（jié）構：固定（dìng）式（立式）主要由鍋體和支腳組成；固定式（立式）帶攪拌主要的鍋體和（hé）支腳（jiǎo），攪拌器組（zǔ）成；可傾式主要由鍋體、可傾裝（zhuāng）建（jiàn）組成；可傾式攪拌主要由鍋體可傾裝置及攪拌裝置組成擰緊撐架的兩顆緊定螺釘，搖轉鍋體（tǐ）時，兩（liǎng）端的進水管和出水管不允許隨鍋轉動。安裝完畢（bì），對攪拌式夾層鍋，應作空車試運檢查，待各（gè）傳動部件運（yùn）轉正常後，方可投產使用。進氣後，如接頭處漏氣，可旋緊螺（luó）帽，直到不漏為止。十一、蒸煮鍋內的溫度與壓力的對應關係一般來講，殺菌時間（jiān）在121℃的溫度下應當是（shì）30-40分鍾，但很多食品加工企（qǐ）業對殺（shā）菌時間的規定很（hěn）隨意，甚至有（yǒu）的（de）達到了90分鍾的殺菌時間。

　　隨著溫度的提高，加快了藥液（yè）的滲透，加速了化學反應（yīng）的（de）進行。升溫時間一般在1～2小時。在升溫（wēn）過程中，通常在升到125～130時要進行小放氣。其目的在於排除蒸煮器內的空氣以及（jí）鬆節油等揮發性（xìng）物質。

　　帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減（jiǎn）速（sù）機（jī）輸出軸與（yǔ）攪拌槳軸采用活套連接，方（fāng）便拆裝（zhuāng）與清洗。攪拌（bàn）轉（zhuǎn）速：36r/min（可以根據（jù）客戶要求（qiú）來選定（dìng）一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和（hé）刮底攪拌。支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體（tǐ）：槽形支架式。

　　其目的在於排除蒸煮器內的空氣以及鬆節油等揮發性物質。排除鍋內的假壓，並能（néng）減少對纖維素的氧化。小放氣操作過程是當鍋（guō）內壓力升到0.2～0.3MPa時，即停止通氣，並開啟放（fàng）氣閥進行放（fàng）氣。

　　應用範（fàn）圍簡述：糖果中的應用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖和澱粉糖漿配料，溶化，熬煮，調和工段（duàn）（帶攪拌和刮邊）。具有受熱麵積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫（wēn）度容易控製等特點。糕點中的應（yīng）用：油炸工藝（加熱溫度精確（què），可調控）。

　　生產本色漿為0.5小時，漂白漿須5～0小時，特種漿有的達6小時。（3）放汽和放鍋蒸煮終點化驗合格後，采用常壓放鍋（guō）或高壓噴放。蒸煮鍋有什麽用途（tú）?主要用於糖果、製藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞（jiàn）、飲料、罐頭、鹵（lǔ）味等食品（pǐn）的加工，一些大型餐廳或食堂也（yě）將其用來熬湯、燒菜、燉肉、熬粥等，有效地縮短了勞動時間，也提（tí）高了食品加工的質量。