鍋體材質：①內鍋體（tǐ）不鏽（xiù）鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆；②內外全不鏽鋼。帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便（biàn）拆裝與清洗。攪拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求（qiú）來選定一定的轉速）；攪拌槳形（xíng）式：普通攪拌（錨（máo）式）和刮底攪拌。支腳形式（shì）：①立式鍋體：三棱錐形式、圓（yuán）管式；②可傾式鍋體（tǐ）：槽形支架式。

　　攪拌（bàn）轉速：36r/min（可以（yǐ）根（gēn）據客戶要求來選定一定的（de）轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。支腳形式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。設備配置：表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口（kǒu）等（立式結構）。

　　帶攪拌裝置鍋體（tǐ）：頂部中心攪拌（bàn），減速機輸出軸與攪拌（bàn）槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉速：36r/min(可以根據客戶要（yào）求來選定一定的轉速)；攪拌槳（jiǎng）形（xíng）式：普通攪拌(錨式)和刮底（dǐ）攪拌。支腳形（xíng）式：①立式鍋體：三棱錐形式、圓管式；②可傾式鍋體：槽形支架式。

　　再把稱重後（hòu）的（de）薄膜（附有膠水的塗布麵）放入溶劑（EA）中洗滌除（chú）淨膠液，之後再放入電子稱上稱重，並記（jì）下重量b。a-b即為該樣本的塗膠量，然後換算成g/m2的（de）單位即可。d．複合後的熟化溫（wēn）度、時間的控製（zhì）：依所用原材料不同，設定相應的溫（wēn）度、時間；e．熟化後的複合膜之間的複合強度（dù）(依8808-88進（jìn）行);裁取左、中、右三個試片，試片寬度15mm，長度（dù）約15cm，將要試驗層與層之間剝離分開約15mm，分別固定在LDX-200萬能材料試驗機的上（shàng）、下（xià）夾具上，拉力速度調至（zhì）100mm/min進行測定。f．殘留溶劑量：裁取0.2m2樣品,將樣品（pǐn）迅（xùn）速裁切成10mm30mm碎片，放（fàng）入清潔的在80℃條件下預熱（rè）過的約500ml錐形瓶中，用矽膠塞密封，放入80℃恒溫箱中加（jiā）熱30min後，用5ml注射器取1ml瓶中氣樣注入（rù）2061C氣相色譜儀中測定，結果以≤10mg/m2為合（hé）格。

　　防鏽油剝落，應及時（shí）塗刷，塗外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁（lǚ）粉乙烯耐水漆。本鍋使用5年後，建議進行安（ān）全性水壓試驗，以後進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。水壓試驗的壓力P水按下列情況決定：當（dāng）額定工作氣壓P額<0.6MPa時（shí）,P水=0.15MPa;當額定工（gōng）作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額+0.3MPa本（běn）鍋外層鍋體使（shǐ）用0~5毫米厚（hòu）的鋼板製造,鋼號A3,當外鍋經多年鏽（xiù）蝕減薄到（dào）2mm以（yǐ）下時,應停止使用。本鍋不鏽鋼的焊接和（hé）不鏽鋼（gāng）其它鋼材連接處的焊接,應采用不鏽鋼焊（hàn）條奧（ào）10奧10奧13奧137,不宜采用其它牌號。

　　蒸煮鍋介紹蒸煮鍋按（àn）國（guó）家標準（zhǔn）GB150-1998《鋼製壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監察規程（chéng）》進行（háng）製造、試驗和驗收，適用於（yú）食品用耐蒸等包（bāo）煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯（xī）複合膜（mó）袋（dài）等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理（lǐ）想設（shè）備。蒸煮（zhǔ）鍋廣泛於乳品行（háng）業、食品、製藥、化工（gōng）、飲料等工業部門，作（zuò）為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液（yè）的必須設備。蒸煮鍋用（yòng）途蒸煮鍋廣泛應用於糖果（guǒ）、製藥、乳品、酒類、糕點、蜜餞（jiàn）、飲料、罐頭、鹵味等食品的（de）加（jiā）工（gōng），也可用於大型餐廳或食堂熬湯、燒菜、燉（dùn）肉、熬粥等，是（shì）食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良（liáng）好設備。應用範（fàn）圍簡述：糖果中的應（yīng）用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖和澱（diàn）粉糖漿配料，溶化，熬煮，調和工段（duàn）（帶攪拌和（hé）刮邊）。