不鏽鋼蒸煮設備_蒸(zhēng)米機蒸汽蒸煮機器(qì)_煮粥設備(bèi)

  歡迎各界客戶(hù)前來我(wǒ)廠考察了解電加熱海參高壓蒸煮鍋不鏽鋼可傾式蒸煮鍋特(tè)點:蒸煮鍋以一定壓力的(de)蒸汽為熱源(也可選用電加熱),蒸煮鍋具有受熱麵積大、熱效率高(gāo)、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度(dù)容易控製等特點。蒸煮鍋鍋內(nèi)層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製(zhì)造,配有壓力表和安全閥,外型美(měi)觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。電加熱海參(cān)高壓蒸煮鍋不鏽鋼可傾(qīng)式蒸煮鍋結構蒸煮鍋主要由鍋(guō)體和支架組成;鍋體是雙(shuāng)層結構形式,中間夾層通入(rù)蒸汽(qì)加熱。上下橢圓封頭,上封頭與筒體之間法蘭連(lián)接,可旋轉開蓋,內配蒸煮籃(lán)。

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  減速箱開始使用50小時後,應拆下來放(fàng)掉潤滑油,用煤油或柴油衝洗,加入30#--40#幹淨機油,使用(yòng)150小時後,第二次換油,以後可視具體情(qíng)況,每使(shǐ)用到1000小時左右換(huàn)油一(yī)次。防鏽油剝落,應(yīng)及時塗刷,塗外鍋的油(yóu)漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。本鍋使用5年後,建(jiàn)議進行安全性(xìng)水壓試驗,以後進行水壓試驗的間隔時間,按各地技術部門的(de)要求進行。水壓試驗的壓力(lì)P水(shuǐ)按下列情況決定(dìng):當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;當額定(dìng)工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額+0.3MPa本鍋(guō)外層鍋體使用0~5毫米厚的鋼板製造,鋼號A3,當外(wài)鍋經多年鏽蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。


  進(jìn)汽、水管部分的(de)改進(jìn),使其既能實現常規蒸煮工藝的蒸煮,又適合原料膨(péng)化蒸煮工藝的蒸煮(zhǔ)。一、名稱:蒸煮(zhǔ)鍋按國家標(biāo)準GB150-1998《鋼(gāng)製壓(yā)力容器》和(hé)原勞動部《壓力容(róng)器(qì)安全技術監察規程》進(jìn)行製造、試驗和(hé)驗收,適用於食品(pǐn)用耐蒸等(děng)包(bāo)煮包裝(zhuāng)袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯複合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸(zhēng)煮性(xìng)能試驗(yàn),也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。蒸煮鍋蒸煮鍋廣泛於乳品行業、食品、製藥、化工、飲料等工業部門,作為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備。

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  為達到上述目(mù)的(de),本實用新型采用的技術方案如下:數控蒸煮鍋,包括機架、具有多層結構的筒體(tǐ)組合件、控製櫃組件及分別位於筒體組合件內部和頂(dǐng)部的料框組件和鍋蓋組件,所述機架兩側對稱位置設有軸承座,所述筒(tǒng)體組合件通(tōng)過兩側的支撐軸(zhóu)與軸承座轉動連接且懸空架設(shè)於(yú)機架,筒體組合件(jiàn)底部中間設有貫(guàn)穿筒(tǒng)體的中心氣管,位於最(zuì)裏層筒體內的(de)中心氣管上均勻分布有一定數量的小孔,便於蒸汽均勻輸送到蒸煮鍋內,位(wèi)於筒體夾層內的中心氣管上(shàng)連(lián)接(jiē)有進蒸汽管;所述控製櫃組件內設有(yǒu)傳(chuán)動連接的擺線針減速機和蝸輪(lún)蝸杆減速機,蝸輪蝸杆減速機的動力輸(shū)出軸通過聯軸器與(yǔ)筒體組合件其中一(yī)側的支撐軸連接;位於筒體組合件兩側機架上的對稱位置各設有兩個同步氣缸,至少有一對相對側的同步(bù)氣缸位於遠離筒體組(zǔ)合件的位置(zhì),相同側的兩個同步氣(qì)缸的活動端上固定有軌道(dào)橫(héng)杆,鍋蓋組件通過兩側的支撐塊(kuài)滑動架設在軌道橫杆上,如在支撐塊下安(ān)裝滾輪。筒體組合(hé)件包括內筒、外筒(tǒng)和外筒(tǒng)外側的保溫外膽,外筒與內筒之間形成內保溫層,外筒(tǒng)與保溫外膽(dǎn)之(zhī)間形成外(wài)保溫層,筒體組合件內(nèi)的進蒸汽管(guǎn)位於外保溫層,藥材的進出有兩種方式,第一種是同步氣缸抬(tái)升鍋蓋組件(jiàn)後,通過啟動控製櫃組件擺線針減速機(jī)和蝸輪蝸杆減速機,將筒(tǒng)體(tǐ)組合件翻(fān)轉,進行投料或出料操作,第二種是同步氣缸抬升鍋蓋組件後,將(jiāng)鍋蓋組件沿軌(guǐ)道橫杆遠離(lí)筒體組合件,藥材(cái)的進出可以通過吊車吊(diào)裝料(liào)框組件進行。第一種(zhǒng)方式存在操作複雜,例如每次藥材的進(jìn)出(chū),都需要將(jiāng)筒體組合(hé)件內的水位下降到安(ān)全(quán)位置,而第二種方式不存在這些問題,安全快捷,提高煮藥效率。


  保溫:內外桶夾層(céng)保溫(wēn),采用高密度保溫材料(liào),內部溫度再高(gāo),外桶表(biǎo)麵不超過30度。工作:一鍵式開關啟動,自動點火方(fāng)便快捷。環保:燃燒(shāo)CO排放(fàng)量(liàng)僅為0.0029%,低於標準69倍(國(guó)際0.2%)。節能:改變傳統的(de)燃燒方式,將換熱器更好的散發熱量,使得熱能更充分的吸收。

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  罐(guàn)頭食品中的應用:用於物料的預煮(zhǔ)和混合。醬製品中的應用:用於(yú)豆瓣醬,甜麵醬,花生醬,辣椒醬,牛肉醬等各種醬類的的調配,殺菌工藝(yì)。技術指標水源壓力0.15MPa~0.25MPa氣源壓力0.25MPa衡壓蒸煮器有效容(róng)積30L隔層盤尺寸(cùn)300mm×210mm×25mm蒸煮(zhǔ)溫度選擇101℃~135℃水煮溫度選擇≤100℃電(diàn)源AC220V±10%,50Hz主機尺寸650mm×350mm×500mm(L×B×H)特點蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽(qì)為熱源(也可選用電(diàn)加熱),蒸煮鍋(guō)具有受熱麵積(jī)大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰(téng)時(shí)間短、加熱(rè)溫度(dù)容易控製等特點(diǎn)。


  停止進氣後,應將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完餘水(shuǐ)。可(kě)傾式和攪拌(bàn)式蒸(zhēng)煮鍋,每班使用前,應在(zài)各轉動部位加油;高溫(wēn)高壓(yā)蒸煮(zhǔ)鍋攪拌式蒸煮鍋鍋體麵上的部件,建議采用(yòng)熟菜油;其(qí)它(tā)各處均采用30#--40#機械油(yóu)。使用過程中如有異響、電路故障(zhàng)、傾斜(xié)等應立即停(tíng)止使用(yòng)並解除故障連續性高溫蒸煮鍋。

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  結構形式:分可傾式、立式結構,按工藝需要采用帶(dài)攪拌與不帶攪拌。鍋體材質:①內鍋體不鏽鋼(SUS304),夾(jiá)套、支架碳鋼(Q235—B)外塗防鏽漆;②內外(wài)全(quán)不鏽鋼。帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸(zhóu)采用(yòng)活套連接,方(fāng)便拆裝與清洗。攪拌轉速:36r/min(可以根據客戶要求來選定一定的轉速);攪拌(bàn)槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。


  高溫高(gāo)壓蒸煮鍋保溫層是采用矽酸鋁保溫,保溫效果好,不燙手。溫控儀采用(yòng)全數(shù)字顯示,操作方便控製準確,全程自動控製(zhì)。采用(yòng)漏電保護開關,操作安全。

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  保修期滿後,蒸煮鍋我公司對(duì)產品提供維護,隻收取成本費。當設備出現故障,我方接到貴公司通知後,我(wǒ)公司安排人員趕到現場維修,保障設備的正(zhèng)常運轉蒸煮鍋(guō)價(jià)格。燃氣蒸煮鍋(guō)按(àn)出料方式(shì)分(fèn)為可傾斜式和立式兩種,優點:一、可傾斜式:鍋體由內外膽兩部分組成,內膽采用食品級不鏽鋼304材(cái)質衝壓成(chéng)型;外膽采用不鏽鋼+特殊保溫材料製作,保溫隔熱、熱(rè)效率利用率高,安全衛生;通過手搖(yáo)把手轉動鍋體傾斜,從而使物料從(cóng)鍋內倒出(chū),操作簡單、輕便,鍋內(nèi)清潔方便;采用節能猛火灶爐盤燃燒充分,節能環保,配置火(huǒ)力調節閥門和安全觀察口便於掌控鍋(guō)內火(huǒ)候;常規規格有50L~800L,具體規格可定做;二、立式(shì):立式夾層鍋鍋體由(yóu)內外膽(dǎn)兩部分組成,內膽采用全食品級不鏽鋼304材(cái)質製作,外(wài)膽采用不鏽(xiù)鋼+特殊保溫材(cái)料製作,保溫隔熱、熱效率利用率高(gāo)、安全衛生;立式夾層鍋采用(yòng)管道出料方(fāng)式,出料(liào)徹底、安全;三足鼎立(lì)式站立(lì)結構,鍋體放置平穩;采用猛火節能灶,燃燒充分、節能環保,配置火力調節閥門和安全觀察口便於調節火力大小掌控鍋(guō)內火候;常規規格有50L~800L,具體規格可定做;蒸煮鍋廣泛應用於糖果、製、品、酒類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工,也可用於大型(xíng)餐廳或食堂熬湯、燒(shāo)菜(cài)、燉肉(ròu)、熬(áo)粥等,是食品加工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好(hǎo)設備。應用範圍簡述:糖(táng)果中的應用:(常壓熬糖(táng)硬糖生產)砂糖和澱粉糖漿配料,溶化,熬煮,調和(hé)工段(帶(dài)攪拌和刮邊)。


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