為達到上述目的，本實用新型采用的技術（shù）方案如下：數（shù）控蒸煮鍋，包括機架、具有多層結構的筒體組合件（jiàn）、控製櫃組件及分別位於筒體組合件內部和頂（dǐng）部的料（liào）框組件和鍋蓋組（zǔ）件，所述機（jī）架（jià）兩側對稱位置設有軸承座，所述筒體組合件通過兩側的（de）支撐軸與軸承座轉動連接且懸空架設於機架，筒體組合件底部中間設有貫穿筒體的（de）中心氣管，位於最（zuì）裏層筒體內的（de）中心氣管（guǎn）上均（jun1）勻（yún）分布有一定數量的小孔，便於蒸汽均勻輸（shū）送（sòng）到蒸煮鍋內，位於筒體夾層內的中心氣管上連（lián）接有（yǒu）進（jìn）蒸汽管；所述控製櫃組件內設有傳動連接的擺線針減速機和蝸輪蝸杆（gǎn）減速機，蝸輪蝸杆減速機的動力輸出軸（zhóu）通過聯軸器與筒體組合件其中一側的支撐軸連（lián）接；位於筒體組合件（jiàn）兩側機（jī）架上的對稱位置各設有兩個同步（bù）氣缸，至少有一對相對（duì）側的同步氣缸位於遠離筒體組合件的位置，相同側的兩個同步氣缸的活動（dòng）端上固定有軌道（dào）橫杆，鍋蓋（gài）組件通過兩側（cè）的支撐塊滑動架設在（zài）軌道橫杆上，如在支撐塊下安（ān）裝滾（gǔn）輪。筒體組合（hé）件包括內筒、外筒和外筒外（wài）側的保溫外膽，外筒與內筒之間形成內保溫層，外（wài）筒與保溫外膽之間形成外保溫層，筒體組合（hé）件（jiàn）內的進蒸汽管位於外保（bǎo）溫層，藥材的進出有兩種方式，第一種是同步氣缸抬升鍋（guō）蓋組件後，通（tōng）過啟動控製櫃組件擺線（xiàn）針減速機和蝸輪蝸杆減速機，將筒體組合件（jiàn）翻轉，進行投料或出料（liào）操作（zuò），第二種是同步氣缸抬升鍋蓋組（zǔ）件後，將鍋蓋組件沿軌道橫杆遠（yuǎn）離筒體（tǐ）組合件，藥材的進出可以通過吊（diào）車吊裝料（liào）框組件（jiàn）進行。第（dì）一種方式（shì）存在操作複雜，例如每次藥材的進出，都需要將筒體組合件內的水位下降到安全位（wèi）置，而（ér）第二種方式不存在這些問題，安全快捷，提高煮藥效率。

　　具有受熱麵積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控製等特點。糕點中的應用：油炸工藝（加熱溫度精確，可（kě）調控）。飲料中的應用：可以組成化糖係統：即由水粉化合磨，高壓濃湯鍋，雙聯過濾器，超（chāo）高溫殺菌機組成化糖係統。

　　結構：背熱式換熱（rè）結構，將容器和燃燒及換（huàn）熱係統合（hé）為一體，使得效率更高；采用食品級（jí）不鏽（xiù）鋼材質，經久耐用高壓煮湯鍋價格。高（gāo）壓煮湯鍋（guō）售後服務（wù）：設備安裝完畢後，對貴公司的操作人員進行（háng）免費培訓，使之能夠掌握設備的操作方法和進行一般的維修保養。對產（chǎn）品提（tí）供一（yī）年的免費保（bǎo）修。

　　保溫是指在zui高溫度下保持一定時間（jiān），以保證脫木素，原料離解成漿。保溫（wēn）時間視生產條件和漿種而定。生產本色漿為0.5小時，漂白漿須5～0小時，特（tè）種漿有的達6小（xiǎo）時。（3）放汽和放鍋蒸煮終點化驗合格後，采用常壓放鍋（guō）或高壓噴（pēn）放（fàng）。