為達到（dào）上述目的，本實用新（xīn）型（xíng）采用的技術方案如下：數控蒸煮鍋，包括機架、具有多（duō）層結構的筒體組合件、控製櫃組件及分別位（wèi）於筒體組合件內部（bù）和頂（dǐng）部的料框組件和鍋蓋組（zǔ）件，所（suǒ）述機架兩側對稱位置設有（yǒu）軸承（chéng）座，所（suǒ）述筒體組合件通（tōng）過兩側的支撐軸（zhóu）與軸承座轉動連接（jiē）且懸空架設於機架，筒體組合件底部（bù）中間設有貫穿筒體的中心氣管（guǎn），位（wèi）於最裏層筒體內的中心氣管上均勻分布有一定數量的小孔，便於蒸汽均勻輸送到蒸（zhēng）煮鍋內，位於筒體夾層內的中心氣管上連接（jiē）有進蒸（zhēng）汽管；所（suǒ）述控製櫃組件內設有傳動連接的擺線針（zhēn）減速機和蝸輪蝸杆減速機，蝸輪蝸杆減速機的動力輸出軸通過聯軸（zhóu）器與（yǔ）筒體組合件其中一側的支（zhī）撐軸連接；位於筒（tǒng）體組（zǔ）合件兩側機架上的對稱位置各設有兩個同步氣缸，至少有一對相對側的同步氣缸位於遠（yuǎn）離筒體組合（hé）件（jiàn）的位置，相同側的兩個同步（bù）氣缸的活動端（duān）上固（gù）定（dìng）有軌道橫杆，鍋蓋組件（jiàn）通過兩側的支撐塊滑動架設在（zài）軌道橫杆上，如在支撐塊下安裝滾輪。筒體組合件包括內筒、外筒和外筒外側的保溫外膽，外筒與內筒之間（jiān）形成內保溫層，外（wài）筒與保溫外膽之間形成外保溫層，筒體組合件內的進蒸汽管位於外保溫層，藥材的進出有兩種方式，第一種是同步氣缸抬升鍋（guō）蓋（gài）組件後，通過啟動控製櫃組件擺線針減速機和（hé）蝸輪蝸杆減速機，將筒體組合件翻轉，進行投料（liào）或出料操作，第二種是同步氣（qì）缸抬升鍋蓋組件後，將鍋（guō）蓋組件沿軌道橫（héng）杆遠離筒（tǒng）體組合件，藥材的進出可以（yǐ）通過吊車吊裝料框組件進行。第一種方式存在操作（zuò）複雜，例如每次藥材的進出，都需要將筒體組合（hé）件內的水位下降到安全位置，而第二種方式不存在這些問題，安全快（kuài）捷，提高煮藥效（xiào）率。

　　具（jù）有受熱麵（miàn）積大、熱效率高、加（jiā）熱均（jun1）勻、液料沸騰時（shí）間短、加熱溫度容（róng）易控製等特點。糕點（diǎn）中的應（yīng）用：油炸工藝（加熱溫度精確，可調控）。飲料中的應（yīng）用：可（kě）以組成化糖係統：即由水粉化合磨，高壓濃湯（tāng）鍋，雙聯（lián）過濾（lǜ）器，超（chāo）高溫殺菌機組成化糖係統。

　　結構：背熱式換熱結構，將容器和燃燒及換熱係統（tǒng）合為一（yī）體，使得（dé）效率更高；采用食（shí）品級不鏽鋼材質，經久耐用高壓煮湯（tāng）鍋價格。高壓煮湯（tāng）鍋售後服（fú）務：設備安裝完畢後，對貴公司的操作人員進行免費培訓，使之能夠掌握設（shè）備的操作方法和進（jìn）行一般的維修保養。對產品提供一年的（de）免費保修。

　　保（bǎo）溫是指在zui高溫度下保持一定時間，以保證脫木素，原料離解成漿。保溫時間視生產條件和漿種而（ér）定。生產本色漿為0.5小時，漂白漿須5～0小時，特種漿有的達（dá）6小時。（3）放（fàng）汽和放鍋蒸煮（zhǔ）終點化驗合格後，采用常壓（yā）放鍋或高（gāo）壓噴放。