鍋體材質：①內鍋體不鏽鋼（SUS304），夾套、支（zhī）架碳鋼（Q235—B）外塗防鏽（xiù）漆；②內外全不鏽鋼。帶攪拌裝置鍋體：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪拌轉速：36r/min（可（kě）以根據客戶要求（qiú）來選定一定的（de）轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和（hé）刮（guā）底攪拌。

　　塔式（shì）連續蒸煮鍋可（kě）分為頂部分離器、浸漬、升溫加熱、蒸煮、熱擴散洗滌、冷卻和排料裝置等組成。應用：間歇蒸煮鍋容積一半並比較大，多用於大（dà）中型紙（zhǐ）廠，產（chǎn）量（liàng）大（dà），勞動生產率高，但是（shì）附屬設備較多，構造複雜，投資大。連續式蒸煮鍋適用於（yú）大、中型木（mù）漿廠、使用廣泛，投資小。

　　保溫（wēn）時間視生產（chǎn）條件和漿種而定。生產本色漿為（wéi）0.5小（xiǎo）時，漂白漿須5～0小時，特種漿（jiāng）有的達6小時。（3）放汽（qì）和放鍋蒸（zhēng）煮終點化驗合格後，采用常壓放鍋或（huò）高壓噴放。

　　3．製袋過程的（de）檢查（chá）：a．製袋尺寸、封邊尺寸規格（按客戶要求）；b．熱封邊強度（dù）用（yòng）鋼尺從袋子的邊封（fēng）處裁取15mm寬的試片，（根據袋子的麵積及（jí）袋形不同，試片數量及位置（zhì）也有所不同。試樣長度依（yī）袋子大小而定（dìng），以，）固定在（zài）LDX-200萬能材料試（shì）驗機上、下夾具上進行熱封強度的測定。）C向（xiàng）袋內（nèi）裝入等容量的水（shuǐ）並封口，將袋樣放置在壓力儀的上、下板之間，根據（jù）客戶要（yào）求（qiú）的條件（壓力、時間）做壓力檢（jiǎn）測，觀察袋是否破裂及滲漏（lòu）。d．殘留溶劑量（同上述複合過程檢（jiǎn）查項f）：4．耐高溫蒸煮性檢查（chá）：製袋完成（chéng）後，將（jiāng）袋內裝入（rù）等容量（liàng）內容物並密封好（注意：內（nèi）容物要與客戶指定內容物較相似的（de），不可以水或其它物質代替，且在密封時盡量（liàng）將袋內空氣排出（chū），以免（miǎn）蒸煮時空氣膨脹影響測試效（xiào）果），放入（rù）ts-25c反壓高（gāo）溫蒸煮鍋內，設定好客戶要求的（de）條件（蒸（zhēng）煮溫度、時間、壓（yā）力）進行耐高溫蒸煮性的檢測；蒸煮後外觀檢（jiǎn）查：袋麵（miàn）應平整、無起皺、起泡（pào）、變（biàn）形，無離層、滲漏現（xiàn）象；若有其中任一種不良現（xiàn）象即為不合（hé）格；所謂高溫蒸煮包裝袋，就（jiù）是食（shí）品可在袋內原封不動，直接經過高（gāo）溫（一般在120~135℃）殺（shā）菌加熱取出即（jí）可食用的一種（zhǒng）新型（xíng）包裝容器，適合肉類（lèi）、豆（dòu）製品的包（bāo）裝，方便、衛生又實用，並能很好的保持食品原有的風味，較為消費者青睞。

　　升溫時間（jiān）一般（bān）在1～2小時。在升溫過程中（zhōng），通常在升到125～130時（shí）要進（jìn）行小放氣。其目（mù）的在於排除蒸煮器內的（de）空（kōng）氣以及（jí）鬆節油等（děng）揮發性物質。

　　蒸煮（zhǔ）鍋鍋內（nèi）層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的（de）奧氏型不鏽鋼（gāng）製造,配有壓力表和安全閥,外型（xíng）美觀、安裝容易、操作方便（biàn）、安全可靠。主要（yào）技術容積：50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。結（jié）構形式：分可傾式、立式結構，按工藝需（xū）要采用帶攪拌與不帶（dài）攪拌（bàn）。