歡迎各界客戶前來（lái）我廠考察了解（jiě）電加熱海參高壓蒸煮鍋不鏽鋼可傾（qīng）式蒸煮鍋特點：蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選（xuǎn）用電加熱），蒸煮鍋具（jù）有受熱麵積大（dà）、熱效率（lǜ）高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控製等特點。蒸煮鍋（guō）鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不鏽鋼製造,配有（yǒu）壓力（lì）表和安全閥（fá）,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。電加熱海參高（gāo）壓蒸煮鍋（guō）不鏽鋼可傾式蒸煮（zhǔ）鍋結構蒸煮鍋主要由鍋體和支架組成；鍋體（tǐ）是雙層（céng）結構（gòu）形式，中間夾層（céng）通入蒸汽加熱。上下橢圓封頭，上封頭與筒體之間法蘭連（lián）接，可旋轉開蓋，內配蒸煮籃。

　　減速箱（xiāng）開（kāi）始使用50小時後，應（yīng）拆下來放掉潤滑油，用（yòng）煤油（yóu）或柴油衝洗，加入30#--40#幹（gàn）淨機油，使用150小時後，第二次換油，以後可視具體情況，每使用到1000小時左右（yòu）換油（yóu）一次。防鏽油剝落，應及時塗刷，塗外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。本鍋使用5年後，建議進行安全性水壓試驗，以後進行水壓（yā）試驗的間隔（gé）時間（jiān），按各地技術部（bù）門的要求進行（háng）。水壓試驗的壓力P水按下列情況決（jué）定：當額定工（gōng）作氣壓P額＜0.6MPa時,P水=0.15MPa;當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,P水=P額+0.3MPa本鍋外層鍋體使用0~5毫米（mǐ）厚的鋼板製造,鋼號A3,當外鍋經多年（nián）鏽蝕減薄到（dào）2mm以下時（shí）,應停止使用。

　　進汽、水管部分（fèn）的改（gǎi）進，使其既（jì）能實現常規蒸（zhēng）煮工藝的蒸煮，又適合原料膨化蒸煮工（gōng）藝的蒸煮。一（yī）、名稱：蒸煮鍋按國家標準（zhǔn）GB150-1998《鋼製（zhì）壓力容器》和原勞動部《壓（yā）力容器安全技術監察規程》進行（háng）製造、試（shì）驗和（hé）驗（yàn）收，適用於（yú）食品用耐蒸等包煮（zhǔ）包裝袋、雙向拉伸（shēn）尼龍/低密度聚乙烯複合膜袋等包裝產品的耐高溫蒸煮性能試（shì）驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。蒸煮（zhǔ）鍋蒸煮鍋廣泛於乳品行業、食品、製藥、化工（gōng）、飲料等工業部門，作（zuò）為加熱、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設備。

　　為達到上述目的，本實用新型（xíng）采用（yòng）的技術方案如下（xià）：數控蒸煮（zhǔ）鍋，包括機架、具有多層結構的筒體組合件、控製櫃組件及分別（bié）位於筒體組合件內部和頂部的料框組件和鍋蓋組件，所述機（jī）架兩側對（duì）稱位置設（shè）有軸（zhóu）承座，所述（shù）筒體組合件通過兩側的支撐（chēng）軸與軸承座轉（zhuǎn）動連接且懸（xuán）空（kōng）架設於機（jī）架，筒體組合件底（dǐ）部中間設有貫穿筒體的中（zhōng）心氣（qì）管，位於最裏層筒體（tǐ）內的中心氣管上均勻（yún）分布有（yǒu）一定數量的小孔，便於（yú）蒸汽均勻（yún）輸送到蒸煮（zhǔ）鍋內，位於筒體夾層內的（de）中心氣管上連接有（yǒu）進蒸汽管（guǎn）；所述控製櫃組件內設有傳動連接的（de）擺（bǎi）線針減（jiǎn）速機（jī）和（hé）蝸輪（lún）蝸杆減（jiǎn）速機，蝸輪蝸（wō）杆減（jiǎn）速機的動力（lì）輸出（chū）軸通過聯軸器與筒體（tǐ）組合件其中一（yī）側的支撐軸連接；位於（yú）筒體組合件兩側機架上的對（duì）稱位置各（gè）設有兩個同步氣（qì）缸（gāng），至少有一對相對側的同步氣缸位於遠離筒體組合件的位置（zhì），相同（tóng）側的（de）兩個同步氣缸的（de）活動端（duān）上固定有軌道橫杆，鍋蓋組件通過兩側的支（zhī）撐塊滑動架設在軌道橫杆上，如在支撐（chēng）塊下安裝滾輪。筒體組合件（jiàn）包括內筒（tǒng）、外筒和外筒外側的保溫外膽，外筒與內筒之間形（xíng）成內保溫（wēn）層，外筒與保溫外膽之（zhī）間形成（chéng）外保溫層，筒體組合件內的進蒸（zhēng）汽管位於外（wài）保溫（wēn）層，藥材的進出有兩種方式，第一種是同步氣缸（gāng）抬升（shēng）鍋蓋組件後，通過啟動控製櫃組（zǔ）件擺（bǎi）線針減速機和蝸輪蝸杆減速機，將筒體組合件（jiàn）翻轉，進行投料或出料操作，第二種是同步氣缸抬（tái）升鍋蓋（gài）組件後，將鍋蓋組件沿軌道橫杆遠離筒體組合件，藥材的進出可以通過吊車吊裝料框組件（jiàn）進行。第一種方式（shì）存在操作複雜，例如每次藥材的進出，都需要將筒體（tǐ）組合件內的水位（wèi）下（xià）降到（dào）安全位置，而第二種方式不存在這些問題（tí），安全快捷，提高煮藥效率。

　　保（bǎo）溫：內外桶夾層保溫，采用高密度保溫材料，內部溫度再高，外桶表麵不超過30度。工作（zuò）：一鍵式開關啟動，自動點火方便快（kuài）捷。環保：燃燒CO排放量僅為0.0029%，低於標準69倍（國際0.2%）。節能（néng）：改變（biàn）傳統的燃燒方式，將（jiāng）換熱器更好的散發熱量，使得熱能更充分的吸收。

　　罐（guàn）頭食品中的應用（yòng）：用於物料的（de）預煮和混合。醬製品中的應用：用於豆瓣醬，甜麵醬，花生醬，辣椒（jiāo）醬，牛肉醬等各種醬類的的調配，殺菌工藝。技術（shù）指標水源壓力0.15MPa~0.25MPa氣源壓力0.25MPa衡壓蒸煮（zhǔ）器有效容積30L隔層（céng）盤尺寸300mm×210mm×25mm蒸煮溫度選擇101℃~135℃水煮溫度選擇≤100℃電源AC220V±10%，50Hz主機（jī）尺寸（cùn）650mm×350mm×500mm（L×B×H）特點蒸（zhēng）煮鍋以（yǐ）一定壓力的蒸汽為熱源（也可選（xuǎn）用電加熱），蒸煮鍋具有受熱麵積大、熱效率（lǜ）高、加（jiā）熱均勻、液料沸騰時間短（duǎn）、加熱溫度（dù）容易控製等特點。

　　停止進氣後，應將鍋底（dǐ）的直嘴旋塞開啟，放完（wán）餘（yú）水。可傾式和攪拌（bàn）式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動（dòng）部位加（jiā）油；高溫高壓蒸煮鍋攪拌式蒸煮鍋鍋體（tǐ）麵上的部件，建議采用熟菜油;其它各處（chù）均采用30#--40#機械油。使用過程中如（rú）有（yǒu）異響、電路故障、傾斜等應立即停止（zhǐ）使用並解除故障連續（xù）性高溫蒸煮鍋。

　　結構形式：分可（kě）傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。鍋體材質：①內鍋體不鏽鋼（SUS304），夾（jiá）套（tào）、支架碳鋼（gāng）（Q235—B）外塗（tú）防鏽漆；②內外全（quán）不鏽鋼。帶攪拌裝置鍋體（tǐ）：頂部中心攪（jiǎo）拌，減速機輸出軸與（yǔ）攪（jiǎo）拌（bàn）槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。攪（jiǎo）拌轉速：36r/min（可以根據客戶要求來選定（dìng）一定的轉速）；攪拌槳形式：普通攪拌（錨式）和刮底攪拌。

　　高溫高壓蒸煮鍋保溫（wēn）層是采用矽酸鋁保溫，保溫效果好，不燙手。溫控儀采（cǎi）用全數（shù）字顯示，操作方便控製準（zhǔn）確，全程自動控製。采用漏（lòu）電保護（hù）開關，操作安全。

　　保修（xiū）期滿後，蒸煮鍋我（wǒ）公司對（duì）產（chǎn）品提供維護，隻收取成本費。當設備出現故障，我方（fāng）接到貴公司通知後（hòu），我（wǒ）公司（sī）安（ān）排（pái）人（rén）員趕到現場維修，保障設備的正常運轉蒸煮鍋價格（gé）。燃氣蒸煮鍋按出料方式分為（wéi）可傾斜式（shì）和立式兩種，優點：一、可傾斜式：鍋體由內外膽兩部分組成，內膽采用食品級不鏽鋼304材質衝壓成型；外膽采用不鏽鋼+特殊保溫材料製作，保溫隔熱（rè）、熱效（xiào）率利用率高，安全衛生；通過手搖把手轉動鍋（guō）體傾斜，從而使物料從鍋內倒出，操作簡單、輕便，鍋內清潔方便；采用（yòng）節能猛火灶爐盤燃燒充分，節能（néng）環保，配置火力調節閥門和安全（quán）觀察口（kǒu）便於掌控鍋內火候（hòu）；常規規格有50L~800L，具體規格可定（dìng）做；二、立式：立式夾層（céng）鍋鍋體由內外（wài）膽兩部分組成，內膽采用全食品級不鏽鋼304材質製（zhì）作（zuò），外膽采用不鏽鋼（gāng）+特殊保溫材料製作，保溫隔熱、熱效率（lǜ）利用率（lǜ）高、安（ān）全衛生；立式（shì）夾層鍋（guō）采用（yòng）管道出（chū）料方式，出料徹底、安全；三足鼎立式站立結構，鍋體放置平穩；采用猛火節能灶，燃燒充分、節能環保，配置（zhì）火力調節閥門和安全觀察口便於調節火力大小掌控鍋內火候；常規規格有50L~800L，具體規格可（kě）定做；蒸煮鍋廣泛應用於糖果（guǒ）、製、品、酒（jiǔ）類、糕點、蜜餞、飲料、罐頭、鹵味等食品的加工，也可（kě）用於大型餐廳或食堂熬湯（tāng）、燒菜、燉肉、熬粥等，是食品加工提高質（zhì）量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。應用範圍簡述：糖果中的應用：（常壓熬糖硬糖生產）砂糖和澱粉糖漿配料（liào），溶化，熬煮，調和工段（帶攪拌（bàn）和刮邊）。

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